ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

Оформить заказ

Спасибо! Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ

 При производстве, пластиковая тара, проходит огромное количество различных этапов, которые гарантируют ее отличные эксплуатационные характеристики, а также безопасность использования тары. Среди основных этапов, которые проходит тара, различают: разработка конструкции, подбор материалов, наиболее удовлетворяющих последующим требованиям использования, выпуск первой тары, ее тестирование и испытание на  прочность, а также сертификация, в случаях, если она обязательна для данного типа тары, выпуск массовой продукции.

 Наиболее серьезными и ответственными среди перечисленных этапов являются разработка конструкции тары и ее испытание на прочность.  Особое внимание при разработке конструкции удаляют ее эргономичности, способности выдерживать серьезные нагрузки, которые будут воздействовать на тару в процессе эксплуатации.  Именно поэтому, при массовом выпуске тар по определенному шаблону, разработанному ранее, проводится проверка их эксплуатационных качеств и испытание на прочность. Успешно прошедшие данные испытания образцы допускаются до массового производства.

 Испытания на прочность пластиковой тары – комплекс мер и предъявляемых к ним стандартам, которые распространяются на потребительскую тару, основным назначением которой будет хранение и осуществление транспортировки различных продуктов, веществ и их соединений.  В этот комплекс мер входит тестирование прочности стенок тары, надежности крепления ручек, а также других дополнительных креплений, а также различных съемных приспособлений для транспортировки и переноса тары.

 Сущность комплексного подхода к испытанию на прочность пластиковой тары заключается в приложении к таре, а также различным элементам конструкции существенной нагрузки, которая превышает эксплуатационные. Такое воздействие осуществляется в течение четко установленного времени для каждого из элементов, а также различных видов тары. По результатам испытаний проводится контроль состояния полученных деформаций, повреждений, разрушений, а также других проблем, возникших в случае такого воздействия, если, конечно же, они появились.

 Нагрузка на тару и элементы тары при испытаниях на прочность производится двумя методами: метод применения точечной нагрузки и метод применения поверхностной нагрузки по всему объему. Первый метод испытаний предполагает нагрузку в случае каких-либо точечных механических повреждений. Второй метод рассчитан на просчет возможных повреждений тары в случае нагрузки на тару в процессе осуществления хранения, а также транспортировки этой тары. В обоих случаях, производится тестирование на разрыв, а также натяжение.

 В основном, испытания на прочность пластиковой тары производят после выпуска первого опытного образца, чтобы проверить на реальном экземпляре рассчитанные значения по поверхностному натяжению, а также защите от механических повреждений и возможности выдерживать заявленные объемы и массу, хранимых веществ. После прохождения установленных испытаний, изделия, при необходимости отправляются на сертификацию, которая является независимой экспертизой качества, проводимой по установленным законодательством нормам.  В результате успешных испытаний на прочность, а также сертификации, изделие считается качественным и допущенным для массового производства.